+86-18688077488
Улица Цинсинь, дом 1, Пубянь, Зона высокотехнологичных индустрий, провинция Гуандун
Выбор подходящей паяльной пасты – критически важный этап в процессе монтажа электронных компонентов. От правильного выбора зависит качество пайки, надежность соединения и долговечность изделия. В этой статье мы рассмотрим ключевые параметры выбора паяльной пасты, типы флюсов, размеры частиц припоя и другие важные факторы, которые помогут вам сделать осознанный выбор.
Паяльная паста – это однородная смесь порошка припоя, флюса и связующего вещества. Она используется для создания надежных электрических и механических соединений между электронными компонентами и печатной платой (PCB) в процессе поверхностного монтажа (SMT). Основная задача паяльной пасты – обеспечить качественную пайку при минимальных усилиях и времени.
Флюс играет важнейшую роль в процессе пайки. Он удаляет окислы с поверхности металла, улучшает смачиваемость припоя и способствует формированию надежного соединения. Флюсы классифицируются по активности и остаткам после пайки.
Выбор типа флюса зависит от требований к чистоте платы, надежности соединения и технологического процесса. Для большинства применений в электронике предпочтительны флюсы типа RMA или No-Clean. Водорастворимые флюсы используются там, где требуется высокая активность и возможность легкой очистки.
Размер частиц припоя в паяльной пасте влияет на ее способность проходить через трафарет и на качество пайки мелких компонентов. Размер частиц обозначается номером типа 'Type 3', 'Type 4', 'Type 5' и т.д. Чем выше номер, тем мельче частицы.
Тип | Диапазон размера частиц (мкм) | Рекомендуемое применение |
---|---|---|
Type 3 | 25-45 | Шаг выводов > 0.5 мм |
Type 4 | 20-38 | Шаг выводов 0.4-0.5 мм |
Type 5 | 15-25 | Шаг выводов 0.3-0.4 мм |
Type 6 | 5-15 | Сверхмелкий шаг выводов < 0.3 мм |
Источник данных: Спецификации производителей паяльной пасты
Для большинства применений подходит паяльная паста Type 4. Для компонентов с мелким шагом выводов (например, микросхемы BGA) рекомендуется использовать Type 5 или Type 6.
Состав припоя определяет температуру плавления, прочность соединения и другие важные характеристики. Наиболее распространенные сплавы:
Выбор сплава зависит от требований к экологичности, температуре пайки и условиям эксплуатации изделия. В большинстве случаев предпочтительны бессвинцовые сплавы, такие как SnAgCu.
Вязкость паяльной пасты определяет ее консистенцию и способность удерживаться на трафарете. Тиксотропность – это свойство пасты уменьшать вязкость при перемешивании (например, при нанесении через трафарет) и восстанавливать ее в состоянии покоя. Высокая тиксотропность важна для предотвращения растекания пасты после нанесения.
Вязкость и тиксотропность измеряются вискозиметром. Значения этих параметров указываются в спецификации паяльной пасты.
Паяльная паста имеет ограниченный срок годности. После истечения срока годности она может потерять свои свойства, что приведет к ухудшению качества пайки. Срок годности обычно составляет 6-12 месяцев при хранении в холодильнике при температуре 2-10 °C. Перед использованием пасту необходимо выдержать при комнатной температуре в течение нескольких часов.
Выбор подходящей паяльной пасты – это важный шаг для обеспечения качественной и надежной пайки электронных компонентов. Учитывайте тип компонентов, сплав припоя, тип флюса, размер частиц и другие параметры, чтобы сделать правильный выбор. Следуйте рекомендациям производителя по хранению и применению паяльной пасты, чтобы добиться оптимальных результатов. Обратите внимание, что компания ООО ЧЭНДА УПАКОВОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ (ЦИНДАО) предлагает широкий выбор упаковочных материалов для хранения и транспортировки паяльной пасты, обеспечивая ее сохранность и защиту от внешних воздействий.